Zum Hauptinhalt springen

3D-Druck und Filamentführung ·

Eine kleine Filamentspule auf zwei gelagerten Walzen ablegen

Die Flanschränder der Spule laufen auf zwei parallelen Walzen. Die Mittelbohrung bleibt frei; Breite, Achsabstand und Bodenfreiheit müssen zur Spule passen.

Filamentspulenhalter Rollen STLSpulenhalter Kugellager druckenSpulenhalter ohne Mittelachse
Kleine Spule mit blauem Filament auf zwei grauen gelagerten Walzen im Tischhalter; die Mittelbohrung bleibt frei. Deutscher Text, KI-Visualisierung.
Kleine Spule mit blauem Filament auf zwei grauen gelagerten Walzen im Tischhalter; die Mittelbohrung bleibt frei. Deutscher Text, KI-Visualisierung.

Die Spule am Rand tragen

Eine kleine leichte Filamentspule kann auf zwei parallelen Walzen stehen, wenn eine geeignete Mittelaufnahme fehlt. Bei dieser Rollenwiege berühren beide Flanschränder beide Walzen. Die Spulenachse liegt parallel zu den Walzenachsen, während die zentrale Bohrung unbenutzt bleibt.

Der Bausatz besteht aus einer Basis mit zwei Seitenwangen und zwei separat gedruckten Walzen. Vier Kugellager, zwei durchgehende Metallachsen, passende Scheiben und Sicherungsmuttern werden zusätzlich benötigt. Eine Traglast ist nicht zugesichert.

Spulenbreite und Bodenfreiheit prüfen

Die Walzenlänge lässt sich von 30 bis 110 mm einstellen, zunächst 70 mm. Die gesamte Spulenbreite muss kleiner sein, damit beide Ränder aufliegen, ohne an den Wangen zu schleifen. Der Walzendurchmesser beträgt 24–48 mm, standardmäßig 32 mm.

Der Achsabstand reicht von 40 bis 110 mm, zunächst 70 mm. Er muss größer als Walzendurchmesser plus 6 mm sein. Wähle für diese Geometrie einen Flanschdurchmesser über dem Achsabstand und prüfe zusätzlich, dass der tiefste Punkt der Spule die Grundplatte nicht berührt. Beschädigte oder ungleichmäßige Ränder erschweren ruhigen Lauf.

Lager und Achsen aufeinander abstimmen

Der Lageraußendurchmesser von 16–32 mm beschreibt das gedruckte Taschenmaß einschließlich Druckspiel; Standard sind 22,2 mm. Die Taschentiefe reicht von 4 bis 10 mm, zunächst 7,2 mm. Jede Walze hat an beiden Enden einen Lagersitz.

Der gemeinsame Achsdurchgang beträgt 4,5–12 mm, zunächst 8,4 mm. Lagerinnenbohrung, Metallachse und Durchgang müssen zusammenpassen. Der Walzendurchmesser muss den Lagersitz um mehr als 4 mm übertreffen; die beiden Taschen dürfen im Inneren nicht zusammenstoßen. Bei unsicherer Passung zuerst eine Probe drucken.

Montieren und den freien Lauf kontrollieren

Setze die Lager ein und montiere die Walzen waagerecht zwischen den Wangen. Die Achsen gehen durch Wangen und Lagerinnenringe. Sichere sie so, dass Scheiben oder Muttern den rotierenden Walzenkörper nicht bremsen. Vier feste 3,4-mm-Bohrungen befestigen die Basis auf einer ebenen Tischplatte.

Wangenstärke ist mit 2,4–5 mm, Bodenstärke mit 3–6 mm einstellbar. Prüfe die Drehbewegung erst ohne und dann mit der kleinen leichten Spule, einschließlich Bodenfreiheit. Kein universeller Schwerlast-Abroller. Das Bild ist eine KI-Anwendungsvisualisierung; physische Probedrucke wurden nicht durchgeführt.

Spulen-Rollenwiege konfigurieren

Nächster Schritt

Bereit für den nächsten Schritt?

Mindestbestellwert noch nicht erreicht

Für physische 3D-Drucke gilt ein Mindestbestellwert von 10,00 €. Dir fehlen noch . Digitale STL-Dateien und Versandkosten zählen nicht zum Mindestbestellwert.

Du kannst weitere Produkte auswählen oder die Menge eines vorhandenen 3D-Drucks erhöhen.

Foto zu 3D

Was möchtest du erstellen? Wähle eine Option – deine Vorlage lädst du erst auf der nächsten Seite hoch.

Beispiel eines aus einem Foto erzeugten 3D-Reliefs Foto zu ReliefAus deinem Foto entsteht ein plastisches 3D-Relief.Bewährter Relief-Konfigurator · STL oder DruckJetzt starten → Beispiel einer personalisierten 3D-Figur aus einem Foto Foto zu FigurAus deinem Foto entsteht eine personalisierte 3D-Figur mit individueller Form und Farbdarstellung.Rundumvorschau · Druck oder digitale STLJetzt starten → Grundriss und daraus erzeugtes räumliches 3D-Modell Grundriss zu 3DAus deinem Grundriss entsteht ein räumliches 3D-Modell mit erkannten Wänden und Öffnungen.Vorschau prüfen · Erkennung und Annahmen bestätigenJetzt starten → Technische Zeichnung und daraus erzeugtes 3D-Bauteil Zeichnung zu 3DAus einer technischen Zeichnung entsteht ein druckbares 3D-Modell, wenn Geometrie und Maße eindeutig erkannt werden können.Vorschau prüfen · Maße und Ansichten prüfenJetzt starten →